辊筒和导辊印刷的时候又怎样的影响呢?

辊筒和导辊印刷的时候又怎样的影响呢?

对于辊筒和导辊在印刷的时候对于我们来说有怎样的影响呢?还有就是对于花辊，我们应该怎样较好的去处理呢?对于这个方面的知识的了解，那么接下来我们就来详细的了解一下这个方面的知识吧，通过这个方面的了解有助于之后我们的更多的使用。

1、印刷膜中油墨的残留溶剂高引起胶水固化不够。油墨(特别是PET油墨)的残留溶剂有一部分会与胶水中的固化剂发生反应，从而消耗了固化剂导致胶水固化不够。对策：①薄膜印刷好后不要立即复合，如果时间允许的话可先放置1

2、2天后再进行复合;②印刷膜下机后检测残留溶剂，如残留溶剂高，在复合时可适当增加固化剂的比例;③选用快速固化的胶水。

3、复合膜熟化温度低、熟化时间不够，出现交联不充分，固化不充分。对策：提高熟化温度或选用快速固化的胶水。

这些都是辊筒和导辊印刷在印刷的时候主要的影响了，我们在以后的使用中就要特别的注意上面的三点，那么我们就可以做到更加的好了。